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魏俊超

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  • 查看详情>> 一、什么是工业工程 1、工业工程的定义; 2、工业工程的目标; 3、工业工程的职能; 4、工业工程的意识。 二、工业工程的形成与发展 1、工业工程的起源; 2、工业工程的发展历程; 3、工业工程的学科范畴; 4、工业工程与工程、管理学的关系; 5、介绍工业工程师。 案例:某500强企业IE招聘要求及其职责规划 三、工业工程的应用 1、工业工程的应用领域及常用技术; 2、企业中的工业工程组织; 3、工业工程的职能; 4、工业工程的应用效果。 案例:某民、港、美资企业IE应用组织架构图 四、基础IE技术在企业中的应用 1、方法研究 1.1方法研究的定义、目的与内容; 1.2图表技术; 1.3程序分析; 案例:某渔具产品工序流程图 1.4操作分析; 案例:某注塑机、滚齿机人机分析 1.5动作分析; 分析:透过影片进行动作分析 1.6生产线平衡。 演练:生产线平衡演练 2、时间研究 2.1标准工时的应用; 案例:某企业组装工时表分析 2.2计件工价的制定; 案例:某机电行业计件工资制定方法 2.3生产效率数据的监控; 2.4学习曲线的应用。 案例:某企业推行cellline产能曲线图 五、系统IE技术在企业中的应用 1、工厂设施及物流规划; 案例:某企业异地厂房规划实例 2、单位关键考核KPI制定及监控; 3、提案改善制度的建立及推动; 案例:某大型港资企业提案推行过程 4、工程经济改善参与; 案例:IE参与设计评审及开发流程优化 5、项目管理主导; 6、质量改进活动参与; 案例:IE推行QCC品管圈 7、先进生产技术研究及导入; 案例:IE导入精益生产单元线 8、组织优化及流程重组展开; 案例:IE参与研发管理流程优化 9、其它…… 六、IE活动的导入及推进 1、IE导入方法; 2、IE活动程序; 案例:某台资企业IE导入历程 3、IE活动推进的基本意识; 4、IE活动的效果; 案例:某企业大型IE专案报告及过程分享
  • 查看详情>> 一、IE的职能与角色定位认识 1、典型的大企业IE组织架构 2、IE学生的角色认识 3、IE技术员的角色认识 4、IE工程师的角色认识 5、高级IE工程师的角色认识 6、IE主管的角色认识 7、IE顾问的角色认识 二、IE在企业内的日常行为技巧 1、IE的仪容形象 2、IE的语言交流 3、IE的气度修养 三、IE与不同人之间的沟通技巧 1、IE与员工之间的沟通 2、IE与班组长之间的沟通 3、IE与主管之间的沟通 4、IE与高层之间的沟通 四、IE如何识别把握自己的工作机会 1、把IE意识渗透到日常行为习惯 2、熟懂浪费的识别与解决 3、学习并善用各种IE手法 4、了解企业运营系统 5、了解企业成本结构 6、如何把握改善时机 7、常见的提案机会 五、IE如何进行改善项目的规划及管理 1、何谓IE项目管理 2、IE项目管理的重点 3、常见的项目管理计划 4、项目管理中的大小结 5、项目管理中的注意事项 6、某企业项目管理案例 六、IE如何撰写IE部门规划报告 1、为什么要撰写IE部门规划 2、IE部门计划书的结构 3、IE部门计划书的注意事项 4、IE部门计划书案例分享 七、IE如何撰写IE改善方案报告 1、为什么要撰写IE改善报告 2、IE方案报告书的结构 3、IE改善方案的注意事项 4、IE方案改善报告案例分享 八、IE如何推销展示自己的方案报告 1、直接式推销。 2、会议式推销 九、IE如何实现职业价值提升 1、IE的职业的发展方向 2、IE的职业发展时间表 3、IE的每一阶段学习重点 4、案例分享:我的IE之路及未来规划 十、讨论及交流
  • 2016-08-12
    查看详情>> 一、案例分享  某机电企业王总的烦恼  企业现状分析  顾问的方案  项目实施成果  二、精益生产与现场浪费  什么是精益生产  精益生产的目标及实现工具  精益生产的实施步骤  浪费的含义  详解现场的7种浪费  三、单元生产原理  什么是单元生产  单元生产的作用及优点  常见的单元线形态  单元生产的三种类型  单元生产的三种共性  四、如何设计单元生产  现状把握  标准WIP设定  生产线编排  生产线布局  标准作业指导书制定  五、现场改造实施  改造设备  废除传送带,制作单元台  单元线的目视管理  清除物流、信息流障碍  亲自动手,实施布局  六、多能工训练  交叉培训多能工  教育体系  薪酬制度  学习曲线  七、快速换线实施  为何要实施快速换线  快速换线车的设计  “水蜘蛛”训练及导入  快速换线步骤  八、辅助看板管理  目视看板管理的意义  拉头管理看板  目视警示安灯系统  每日生产进度看板  生产绩效趋势图  “水蜘蛛”供料看板  其它看板  九、单元线实施难点及克服对策  多能工训练程度不够  大型(昂贵)设备的限制  物料延迟及品质异常的克服  站立作业的思想克服  效率曲线的思想克服  其它  附:《某渔具企业单元生产推行过程方案》  附:《某知名厨具外企单元生产推行方案》  十、学员提问及讨论Q&A 
  • 2016-08-12
    查看详情>> 1、NPS新生产技术基本认识  何谓NPS  NPS新生产技术之起源  何谓改善  NPS与传统生产方式之差异  NPS的特点  NPS的三大内涵  如何导入NPS  2、改善的新思维  差别怎么这么大?  别人较聪明吗?  另外一种技术  现场管理者的两大必备知识  管理意义新解  创新与改善之差别  维持与改善之循环  改善与维持管理之关系  先从观念改变  改善的十大阻力  3、认识成本  企业经营的目的  成本主义  售价主义  利润主义  成本的结构  可掌控的成本  高科技产业人工成本不重要吗?  4、浪费与无驮  开源节流  浪费的真意-Muda(无驮)  附加价值的意义  作业的内涵  劳动强化与劳动改善  七大无驮  5、容易认同的无驮  加工的无驮  加工三不原则  动作的无驮  动作三不原则  搬运的无驮  搬运的三不原则  等待的无驮  另一种等待的无驮-监视  等待的三不原则  不良的无驮  品质三不原则  减少不良的三要领  检查的新观念  品管的新角色  重修的新做法  生产线要能停下来  6、独特见解的无驮  库存的无驮  为什么有材料库存?  为什么有在制品库存?  为什么有成品库存?  成品与交期时间的关系  库存有什么不好?  库存与财务  库存最大的问题是隐藏问题  降低库存使问题暴露出来  经济批量不经济  库存的三不原则  降低库存的三要决  生产过多、过早的无驮  生产的三不原则  生产的基本理念-JIT及时生产  JIT及时生产与后拉式生产  预测永远不会正确  JIT及时生产的管理器-产距时间  JIT生产就是少人化生产  省力化、省人化、少人化  7、效率的世界  表面效率与实质效率  个别效率与全体效率  如何算出产量?  分工合作抑或合作分工?  稼动率与可动率  可动率的六大损失  设备的无驮  设备的三不原则  外包较便宜吗?  8、现场提问交流Q&A 
  • 查看详情>> 第一部分识别浪费前的意识达成  企业与员工的关系  现场干部的职责  3种经营思想  让企业获取利润  劳动改善胜于劳动强化  浪费的3种形态  浪费的定义  浪费对企业的危害  第二部分详解工厂八种浪费的产生原因及其弊端  等待的浪费  搬运的浪费  不良品的浪费  动作的浪费  加工的浪费  制造过多  库存的浪费  管理的浪费  第三部分详解企业消费浪费的部分工具  消除浪费的必要概念  5S现场整顿  IE工程分析  FMEA失效模式分析  标准化作业  SMED快速换线(模)  弹性生产CellLine  其它……  第四部分某企业推行消除浪费活动的具体过程(案例) 
  • 查看详情>> 一、过程控制概述  1、产品实现过程  什么是过程  过程的结果-产品  产品质量的形成过程  产品实现过程的策划和管理  2、质量管理的过程方法  朱兰三部曲  PDCA循环  质量杠杆  TQM全面质量管理  二、设计试制过程控制概述  1、设计试制过程控制概述  设计试制的任务  设计试制过程质量控制的必要性  设计试制过程质量管理的任务  设计试制过程质量管理工作的内容  设计试制过程的顺序  设计试制过程质量控制基本要求  附:《设计和试制控制程序》《产品设计开发计划书》《设计任务书》  2、设计试制过程的评审  设计评审控制  工艺评审控制  产品质量评审控制  设计图样与文件标准化审查  附:《设计评审报告表》《产品结构性工艺审查记录表》  3、新产品试制控制  样机(样机)试制  改进设计  批量试制  附:《试产不良报告表》《新产品、样品试制总结表》《新产品移交生产线鉴定验收表》  4、重大质量特性部件的控制  产品质量特性分类  重大质量特性的标注  编制产品明细表  重大质量特性部件标示与记录管理  附:《产品明细表》《产品物料清单BOM》  三、材料供应质量控制过程  1、供应商质量的核心关系  采购和检验的关系  驻外人员和公司本部人员的关系  企业和供应商之间的关系  2、供应商选择  确定合格供应商的程序  应着手考察的八个方面  不必考察的供应商  3、供应商质量控制的结构  收货检验  原料检验  体系控制  监控  评分与纠正措施  附:《供应商评审程序》《采购过程控制程序》《进料检验控制程序》《供应商质量评审体系评价表》《供应商交货情况一览表》  4、材料质量问题的处理  特采的处理  线上来料质量问题的处理  来料后段重大质量问题的处理  来料质量问题的投诉处理  附:《特采申请表》《紧急放行单》《供应商纠正/预防措施联络单》《品质抱怨单》  四、生产过程控制  1、生产准备控制  生产准备工作的内容  生产准备的检查  附:《生产准备状态检查表》  2、首件签定控制  首件签定的范围  首件签定的人员  首件签定的内容  首件签定的工作步骤  附:《首件签定控制程序》《首件签定目录》《首件加工记录表》《首件检验报告》《首件签定报告》《首件签定合格证》  3、工序质量控制  工序质量控制的对象  工序质量控制的任务  影响工序质量的因素  工序质量控制点  一般工序质量控制  关键工序质量控制  特殊工序质量控制  附:《工序控制点明细表》《工序质量表》《工序作业指导书》《自检表》《设备工艺装备点检卡》  4、工艺纪律控制  工艺纪律的含义  工艺纪律的内容  工艺纪律的贯彻执行  工艺经律考核与评价  工艺违纪因素的控制  附:《工艺纪律检查记录表》  5、过程检验控制  过程检验的形式  过程检验的文件  过程检验的管理  例外转序的控制  附:《五金车间制程检验控制程序》《装配车间制程检验控制程序》《制造命令单》《首件检验记录表》《制程巡检记录表》  6、生产异常的处理  生产异常的种类  异常状况的排除  生产异常报告  生产异常责任分析  生产异常处理  附:《生产异常报告单》《生产异常联络单》  7、最终检验控制  产品包装过程控制  成品入库检验  成品出库检验  附:《最终检验管理办法》《成品检验报告》  五、不合格品控制  1、不合格品控制概述  不合格品产生的原因分析  不合格品的控制关键  不合格品控制措施  附:《不合格品控制程序》《检验标签》《废品通知单》《返修通知单》《纠正措施要求单》  2、不合格品标示与隔离  不合格品标示  不合格品隔离  3、不合格品评审  不合格品评审流程图  不合格品评审执行标准  4、不合格品处置  条件收货  拣用  返工与返修  退货  报废  六、提问交流Q&A 
  • 查看详情>> 1、浪费的认识  钱在哪里  真的不浪费了吗  劳动改善胜过劳动强化  七种浪费  2、效率的认识  假效率与真效率  个别效率与全体效率  稼动率与可动率  3、库存是企业的墓场  4、流线化生产:流线化生产线  流线化生产意义  流线化生产与批量生产的差别  流线化生产的八个条件  流线化生产的建立  设备布置的三不政策  有弹性的生产线布置  流线生产线布置要点  一笔画的工厂布置  5、设备设计考虑之原则  容易被差遣的设备  设备要裸体才好  设备也要流动  设备要能屈能伸  有弹性的设备  作业面力求狭窄  机器的“三不”原则  把输送带变成“成长带”  6、流线化的生产:改善实例  印刷电路板插件时间减半实例  精密铸造工厂缩短交货期实例  家具工生产率倍增实例  电子零件不良率降低实例  运动器材工厂空间减半实例  7、安定化生产:人员的安定  流线化生产线为改善活动开始  人员安定取决于“标准作业”  产距时间  “标准作业”的其他两大要素  由“水蜘蛛”来做“非标准作业”  “少人化”人利于人员的安定  生产流线化有助于员工“多制程操作”  “多功能”实施要点  实施“多能工”要讲究技巧  动作的“三不政策”  动作改善的十二个原则  8、安定化生产:机器的安定  不要为设备而生产  可动率才重要  错误的维修观念  全员生产保全  自主保全  故障是故意的障碍  迈向零故障  减少瞬间停机  9、安定化生产:品质的安定  追求零不良  品质的三不政策  不良有三种  零不良的原则  零不良源流管理技术  10、安定化生产:物量的安定  经济批量不经济  生产切换的型态  快速切换的四个阶段  快速切换的思想步骤  快速切换的法则  11、安定化生产:管理的安定  人的管理最重要  丰田的人较聪明吗  有自律神经的现场  目视管理的工具  现场照妖镜  五清运动  12、平稳化生产  走在平坦的路上多轻松呀  生产计划要像寿司一样  为什么要平稳生产  平稳化的技巧  混流生产是平稳化的最高境界  13、超市化生产  自动仓库不用了  “后拉式”生产法  用传票来削减库存  传票生产的条件  传票生产的规则  传票的种类  14、现场提问 
  • 查看详情>> 1、你能做优秀班组长  班组的定义  成功的定组长的定义  2、班组长在管理中的应用  了解企业生产组织机构  班组长在企业中的主要业务联系  3、优秀班组长的胜任力模型  有十足的信心  充分的了解班组群体  有良好的人际关系  营造愉快的工作环境  有效管理工作时间  开展现场在职培训  优秀企业案例:海尔集团班组长上岗资格规定  4、优秀班组长如何处理上级关系  基本的职场沟通技巧  怎样向上司提意见  怎样获得上司的信任  理性面对上司的批评  与上司发生矛盾怎么办  如何向上司汇报工作  5、优秀班组长如何处理同事关系  要和同事愉快地相处  不要在同事面前过分地夸耀自己  要学会聆听  6、优秀班组长如何处理下属关系  和下属沟通的基原则  学会先赞扬和批评你的下属  树立自己的威信  怎样使用有个性的下属  怎样管理“有背景”下属  妥善处理与下属的矛盾  及时解决员工之间的冲突  优秀企业案例:陛溪江水力发电厂检修公司班组建设案例  7、优秀班组长的团队管理技巧  要知人善任  指导下属工作  鼓足下属的干劲  学会授权  向学习型班组靠拢  提升团队执行力  优秀企业案例:崇左供电局班组建设案例  8、优秀班组长如何进行5S管理  5S是什么  5S的实施作用  5S的实施步骤  5S的实施方法  优秀企业案例:《安吉供电局6S管理作业指导书》  9、优秀班组长如何进行现场作业管理  怎样施行有效的现场管理  怎样推广QCDS  怎样制定班组计划  怎样作好生产准备  怎样处理4M变更  怎样合理安排生产线  怎样优化现场成本管理  10、优秀班组如何抓好质量管理  怎样提高班组生产质量  组建QC小组  怎样进行产品质量的日常检查管理  怎样进行产品质量的目视管理  优秀案例:海尔集团“5定送料”原则  11、优秀班组长如何抓好设备管理  怎样进行设备管理  怎样进行设备的保养  怎样进行设备运行管理  怎样解决设备异常的问题  怎样进行设备的安全操作  处理设备管理信息的范围和功能  12、优秀班组长如何抓好成本管理  怎样进行有效的成本管理  怎样进行用料预算  怎样进行物料搬运  怎样处理不良物料  怎样进行ABC分类管理  怎样避免浪费  13、优秀班组长如何抓好安全管理  怎样做好安全生产管理  班组安全管责任  安全生产的基本要求  怎样进行班组安全培训  怎样处理工伤事故  怎样消除安全隐患  仓库安全管理制度  施工现场消防安全管理制度  优秀案例:海尔集团高效的班组管理方法  14、优秀班组长如何不断自我提升  提升自我职业综合素质  合理的职业规划  不断学习先进的管理方法  要不断加强自我管理  15、优秀班组长要有的心理素质  不同的人对压力的反应  提高自己的情商  自我心理质的调整  优秀企业案例:三星集团的班组管理 

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