【课程价值点】

1. 提高班组长搞定人、摆平事的能力
2. 正确认知管理者的责权利，实现其角色转变
3. 把握员工需求，有效激励，提高下属执行意愿
4. 掌握团队管理技能，带出卓越的团队
5. 打造稳定现场，实施异常管理，保障生产绩效稳定
6. 做好班组会议、交接班等日常工作

【课程对象】

生产部门基层主管

【课程大纲】

1 破冰
1.1 问候、建立共同语言
1.2 课程总体结构的介绍
1.3 学员相互认识并提出学习目标

2 管理与执行力
 案例分析：为什么需要管理者？
2.1 管理的真谛是什么？
2.2 执行力是完成任务的能力
2.3 真正的执行力是管理出来的
 案例分享：行政命令能换来执行力吗？
2.4 高执行力管理者的基本素养
2.4.1 有功不居、有过不诿

3 执行力提升
3.1 打造执行力从自身开始
 案例分析：老张和老王以身作则了吗？
3.1.1 如何做好以身作则？
 不以规则不成方圆
 以身作则的2大禁忌
 制定团队规则的要点
 行动转化工具：给团队的一封信
3.2 如何打造下属执行力？
3.2.1 执行力首先是一种影响力
3.2.2 当执行力遇到如下5类管理者
 技术大拿型管理者
 劳动模范型管理者
 埋头拉车型管理者
 哥们义气型管理者
 被动无为型管理者
3.2.3 执行力是一种达成共识的能力
 学会授权是执行力的必修课
3.2.4 扫清执行力的5大障碍
3.2.5 常见的执行力问题
 案例分析：老员工的“有问题请示领导”
 案例分析：如何处理下属挑衅？

4 高效的团队建设
 案例讨论：不是所有的组织都叫团队，有的只是团伙？
4.1 团队应具备的基本特征
4.2 重视不同团队成员的贡献
 视频案例：传奇教练的团队管理
4.3 团队建设6大突破
4.3.1 快速建立个人威信
4.3.2 处理团队中的棘手成员
4.3.3 建立团队的荣誉感
4.3.4 建立成员团队意识
4.3.5 培育团队的进取精神
4.3.6 持续提升业绩水平

5 现场管理者的3大核心任务
5.1 确保生产能够开展
5.2 维持生产正常运行
5.3 有效发现和应对异常

6 确保生产能够开展
6.1 确认人员状态
6.1.1 确认人员出勤及技能
6.1.2 多能工培养
 案例分享：丰田的生产人员配置板
6.2 确认物品到位与状态
6.3 确认设备点检和准备
6.4 确认方法：变化点应对
6.4.1 什么是变化点？
6.4.2 4M变化点类型
6.4.3 常见的4M变化点改善

7 维持生产正常运行
7.1 标准作业的维持与改善
7.1.1 标准作业的执行
 案例分享：一人多机的标准作业
7.1.2 工作教导
7.1.3 勉强、不均衡、浪费
 案例分析：勉强、不均衡、浪费的发现改善
7.2 确认班内保全
7.2.1 自主保全的意义
7.2.2 设备日常巡检的重点
7.2.3 日常巡检的标准化
7 有效发现和应对异常
7.3 什么是异常？
7.4 对QCDS的 关注
7.4.1 6类安全隐患的发现和排除
7.4.2 灾害发生的应对
7.4.3 质量异常的发现与解决
7.4.4 交付能力异常的发现
7.4.5 生产现场的成本控制点
 案例分享：现场工时与品质推移表的运用

8 其他班组日常管理工作
7.5 班会、早会、夕会的召开
7.6 高质量的工作交接

9 课程总结

10 Q&A