【课程价值点】

1、 全面掌握实施5S的各类工具，如何持续和深化推行5S
2、 全面掌握企业推行5S活动的要领、方法、步骤、技巧；
3、 如何建立5S管理系统，使企业管理全面规范化
4、 如何掌握5S管理系统，全面提升企业管理技巧
5、 如何有效执行5S管理标准，实现5S管理精确化
6、 如何监控5S管理系统，使5S管理运营正常化

【课程背景】

知道5S的企业很多，但推行5S满意的企业并不多，现场管理改善意识高的企业日渐增多。如果您推行精益生产、品质改善、6SIGMA、JIT/LP、TPM、IE等项目阻力重重，不能势如破竹，那不如从现场管理的基石--5S做起，它将会给您带来意想不到的效果。
如果您的客户认为您的企业在品质、效率、企业形象等上面还有较大的改善空间，那是因为您还没有体会5S精髓，据经验而得，一个未推行5S的企业，若有效推行5S，效率将可直升20% 。
您在推行5S过程中是否遇到以下问题：
→ 推行前大家热情高涨，推行时却无从着手；
→ 虽然很重视很努力，效果却不明显；
→ 核心骨干很着急，员工却并不热心；
→ 收拾一次很容易，长期维持却很难；
→ 从来没有推行5S或参加5S培训，怎样才会让员工快速领悟5S精髓？
→ 大家对5S已经“免疫”，难于深化和提升……

【课程对象】

公司5S推进负责人、经理、主管、线长、班长、领班、工段长、担当、拉长等

【课程大纲】

一.树立正确的5S观念和认知
1、 1、“精益”是全球制造业的发展趋势
2、 环境变化给企业管理带来的挑战
3、 一流工作现场管理体系
4、 5S的起源与发展
5、 5S能给我们带来什么
6、 互动分享：
 我们的企业是否推行过现场5S管理？
 为什么不能效果持续？
 原因是什么？计划？执行？激励？
7、 5S游戏体验

二.5S实施五大步骤
1.第一步—整理
1） 整理的真实含义
2） 整理的推进步骤、示例
3） 区分必需品与非必需品的判定方法
4） 整理阶段的难点与应对
5） 整理做不好导致问题
6） 整理阶段核心工具
 红牌作战法
 现场检查法
 定点摄影法
 寻“宝”行动法
7） 整理阶段注意事项
 互动分享：学员现场整理阶段道具演练
2.第二步—整顿
1） 整顿的真实含义
2） 整顿的推进方法、重点、步骤、示例
3） 整顿的核心三定：定位、定容、定量
4） 整顿的核心三易：易见、易取、易还
5）不同区域的整顿推行
 在制品整顿的推行
 仓库的整顿推行
 办公室的整顿推行
 操作工具的整顿推行
6） 目视管理—整顿的最高境界
 目视化管理定义
 目视化管理的目的
 目视化管理的原则
 目视化管理的作用
 目视化管理的水准
 目视化管理的分类
 物品目视化管理
 作业目视化管理
 设备目视化管理
 安全目视化管理
 品质目视化管理
 管理目视化看板
7） 开展整顿工作前注意事项
8） 整顿阶段问题及应对
9） 整顿标识标准
 互动分享：学员现场整顿阶段道具演练
3.第三步—清扫
1） 清扫的真实含义
2）清扫的推进方法
 确定清扫对象
 确定清扫负责人
 确定清扫方法
 明确清扫工具
 实施清扫点检
3） 清扫阶段检查方法
4）清扫阶段步骤总结
 互动分享：学员现场清扫阶段道具演练
 学员实战：清扫标准表制定
4.第四步—清洁
1） 清洁的真实含义
2） 清洁的推进步骤
3） 清洁实施的注意事项
4） 检查表的制定方法
5） 检查表使用注意事项
6） 建全5S制度
7） 推行5S检查与奖惩公布
8） 清洁阶段推进总结
 互动分享：学员现场清洁阶段道具演练
 学员实战：5S检查表制定
5.第五步—素养
1） 素养的含义与目的
2） 素养的推进形成过程
3） 构筑明朗化的现场
4） 推进职业素养的持续提升
5） 全公司职业素养的“冻结”
6） 建立公司员工职业素养手册

三.制订5S推行计划及推行五大必要
1）制订5S推进计划
 学员实战：5S推行计划制定
2）企业5S推行看板设计与规划
 学员实战：5S看板规划讨论
3）推行五大必要
M1:必要的执行和评价基准
M2:必要的宣传和培训
M3：必要的材料
M4：必要的激励
M5:必要的管理者参与与监督
4） 员工在5S中的义务和权限
5） 众多公司5S推进失败原因汇总
6） 成功推进5S的十帖强心剂
第二天：现场辅导
1） 选定公司5S试点区域
2） 学员分组做好分工安排
3） 第一步：开展整理活动
4） 第二步：开展整顿活动
5） 第三步：开展清扫活动
6） 第四步：建立标准、梳理点检表
7） 最后活动总结点评、训后行动计划
8） 辅导过程中讲师会引入课程讲授工具，并在试点区域导入使用。