【课程价值点】

 掌握正确指导的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准作业；
 运用待人的技能预防和处理人与人关系之间的问题不当，而造成团队涣散，员工工作态度不佳，员工流失率增多的现状；
 通过对作业现状中每一个细节，通过5W/1H的自问方法来发现问题，构思新的作业方法，解决现场的浪费。 达到有效地利用现有的材料，机械，劳力，消除浪费；
 发现现场的异常，预测可能发生的事故，并事先考虑对策，采取措施的技能。

【课程大纲】

一、一线班组长怎样进行工作指导
 一线班组长的含义
 一线班组长必备的5个条件
 生产与问题
 训练的必要性
 不完善的指导方法示范
 正确的指导方法示范
 学员演练及点评
 作业分解的导入
 学员演练的作业分解
 主要步骤及要点的说明
 作业分解自问法的练习
 训练预定表的制定方法
 训练预定表的练习
二、一线班组长怎样处理工作中的人际关系
 与善用部属有关的问题
 一线主管的责任图
 建立良好人际关系的基本要诀
 个人差异形成图
 案例
 四阶段法的导入
 问题的定义,发生的类型及状态的把握
 四阶段法及基本要诀（第1阶段：掌握事实；第2阶段：慎思决定；第3阶段:采取措施；第4阶段:确认结果）
 一线班组长与部属以外的人际关系
 行动计划
三、一线班组长怎样在工作中进行改善
 工作改善要充分利用现有资源、最佳方法
 改善案例-1
 新旧作业方法的实例对比
 改善方法的讲解
 改善的四个阶段（第1阶段：分解作业；第2阶段：自问细节；第3阶段：构思新方法；第4阶段：实施新方法）
 掌握改善的四阶段法的实际运用
 改善提案表的使用方法
 改善案例演练
四、一线班组长的安全责任
 防止事故的必要性
 探讨案例1：
 安全作业的方法
 生产现场与安全
 探讨案例2：物的问题
 与[物]相关事项的探讨
 探讨案例3：人的问题
 与[人]相关事项的探讨
 安全点检的方法
 安全三原则：整理整顿?维护点检?标准作业
 危险性的评估