【课程价值点】

1.树立面对问题的正确心态 � � � � �2.了解何谓问题和发现问题的要点
3.掌握发现质量问题的方法； � � � � 4.掌握解决问题标准程序并能运用
5.掌握 QC 七大手法并应用 � � � � � 6.学会如何教导下属解决问题技巧；
7.成为发现和解决问题的高手 � � � � 8. 总结与发掘学员自身成功经验
9. 能有逻辑性分析处理问题 � � � � �10 学习正确书写CAR及8D报告的方法

【课程背景】

1、大多数制造业面临很多疑难问题缺乏系统、规范的解决途径，如果能够运用正确的系统思考模式，就能
� �不断提升解决问题的工作效能。本课程将帮助现场管理人员提升解决问题的能力！
2、本课程采用重点攻关解决问题的8步法为主线，结合ATS（问题分析与解决）精髓思想，帮助学员实现带
� �着问题来，带着答案回去的愿望。无需创意，教你用严谨的流程和科学的方法找到问题的答案！

【课程对象】

生产、品管部门主管，质量工程师、工艺工程师、一线班组长人员等

【课程大纲】

第一单元：何谓问题 / 如何发现问题
1.问题是对具有问题意识的人，才成为问题
2.问题是用来扩大我的能力范围的
3.主管的主要任务是发现和解决问题
4.问题分类：救火类 / 发现类 / 预测类
5.问题的层次：业务层次 / 管理层次 / 战略层次
6.发现问题的正确态度
7.生产持续改善从发现问题开始


第二单元：解决问题的基本理念
1.解决问题的误区
2.有利于解决问题的环境
3.对症治疗与根本治序（治标与治本）
4.解决问题的标准程序


第三单元：什么是质量问题
1.制造业质量问题的类别
2.如何发现并定义质量问题
3.对产品质量问题的理解及结构化
4.4M1E与产品质量问题的关系
5.对KPC及KCC的认识
6.常用的质量管理图表工具


第四单元：运用QC 手法在分析问题上应用
1.查核表及案例
2.层别法及案例
3.柏拉图及案例
4.鱼骨图或要因分析图及案例
5.推移图及案例
6.QC 手法解决生产问题案例分析


第五单元：纠正预防措施
1.何为遏制措施、纠正措施及预防措施
2.真因分析
3.实例分析不同措施的采取�
4.纠正措施报告及实施案例


第六单元：系统化解决问题
1.了解现状
2.组织解决问题的团队
3.发现并消除异常
4.分析问题的真因
5.制定改进计划
6.实施改进措施
7.检验改善的结果
8.巩固并扩大改善的成果与范围


第七单元：帮助下属解决问题
1.管理人员的职责 � �
2.帮助下属解决问题的有效工具－团队模式
3.几种有效的解决问题团队形式
4.鼓励及固化团队解决问题能力


第八单元：案例分析与回顾
1. CAR&8D实例简介和分析 �
2. 情景模拟与实际演练 �
3. 学员培训心得和评论